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丙烯酸树脂反应釜的特点:
1、反应釜的运行必须非常可靠。一旦发生故障,会发生停电、停止生产、设备损坏等安全事故,其损失非常严重。
2、反应釜在运过程中应用大量易燃易爆有机化学品,操作过程应严格按照操作规程。
3.反应釜夹克通过温压蒸汽,容易发生破裂事故,设备容易损坏,人员烧伤等安全事故。
反应釜发生事故的原因:
1、反应釜系统停止运转,设备马达等不能正常工作。
2、原材料质量不合格,实际运行偏离工艺指标。
3、蒸汽夹克破裂,生产不能正常进行,有烧伤事故等可能性。
4.超温运行。例如,温度计、压力计故障或水循环系统故障可能会导致反应釜超温运行,严重时会发生沸腾事故。
5、原材料泄露、相关设备主体损坏、泄露、火灾、爆炸事故、人身伤害等安全事故。
6、操作误操作、错误的检查方法和反应釜系统的不定期检查等会引起事故。
反应釜事故的紧急处理:
1、系统停止运行:关闭反应釜的电源开关,关闭滴水阀,关闭蒸汽,打开冷却水冷却。修理相关设备的电器。30分钟内无法解决时,启动冷却系统,将反应釜内的材料温度降低到60℃,释放。
2、停止循环水:检查循环水系统,供水塔水量小时立即启动泵供水,管道堵塞或漏水时关闭蒸汽和滴水阀,积极维护,30分钟内无法解决时,启动冷却系统,反应釜内的材料温度下降到60℃
3、蒸汽夹克破裂:通知锅炉房停止蒸汽,停止滴水。启动冷却系统,将反应釜内的材料温度降低到60℃,释放。
4、水滴控制阀故障:a阀堵塞不能水滴材料:切断材料控制阀,停止供热,启动冷却水系统控制反应温度。立即维护或更换阀门。如果短时间内无法更换,则启动备用系统。备用系统发生故障时,启动冷却系统,将反应釜内的材料温度降低到60℃,释放。b阀失去调节作用的材料zui以大速度滴入反应釜:切断材料控制阀,停止供热,启动冷却水系统控制反应温度。立即维护或更换阀门。如果短时间内无法更换,则启动备用系统。备用系统发生故障时,启动冷却系统,将反应釜内的材料温度降低到60℃,释放。
5.超温运行事故。温度计、压力计故障或水循环系统故障可能导致反应釜超温运转,严重时发生暴沸事故。应对措施:打开冷却水系统,停止蒸汽,滴注稀释剂增加循环溶剂量。将系统温度降低到工艺指标范围。